為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結(jié)合我公司實際情況，擇優(yōu)選擇供貨單位，現(xiàn)對鋼鐵公司制氧車間自然通風(fēng)冷卻塔維修項目招標(biāo)采購，歡迎具備生產(chǎn)規(guī)模，有供貨能力的單位參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)范圍：詳見附件。
二、供貨模式：整體承包，包工包料。
三、投標(biāo)資格要求：
1、具有國內(nèi)法人資格，注冊生產(chǎn)經(jīng)營本次招標(biāo)采購貨物的廠家，附相關(guān)生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。
2、具有同類型貨物供貨業(yè)績的廠家，附近三年供貨業(yè)績合同、使用報告等復(fù)印件。
3、招標(biāo)人提交標(biāo)書時視為已經(jīng)完全了解本次招標(biāo)的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標(biāo)、悔標(biāo)，否則，承擔(dān)違約責(zé)任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標(biāo)、悔標(biāo)者，取消其投標(biāo)資格，并列入黑名單。
4、投標(biāo)客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務(wù)人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產(chǎn)品不高于同類產(chǎn)品的市場價格，如甲方發(fā)現(xiàn)價格高于市場價格，除按照市場價格結(jié)算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權(quán)從未結(jié)算款項中直接扣除）。
五、乙方保證條款：
1、乙方保證提供產(chǎn)品不存在的任何質(zhì)量問題和設(shè)計缺陷，能夠滿足甲方生產(chǎn)需求。如使用期限未達(dá)到質(zhì)保期一半出現(xiàn)質(zhì)量問題的，所有合同款項均不予結(jié)算；如超過質(zhì)保期一半但未達(dá)到質(zhì)保期限的，乙方自愿對已交付的產(chǎn)品按照合同價格的40%結(jié)算。
2、乙方保證所供產(chǎn)品是非假冒偽劣產(chǎn)品或以假充真、以次充好產(chǎn)品,如出現(xiàn)上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產(chǎn)品也不予退還外,乙方還應(yīng)按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產(chǎn)權(quán)。如因產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)問題引發(fā)的糾紛責(zé)任全部由乙方承擔(dān)。
六、有意投標(biāo)的單位可到本公司供應(yīng)科處取得進(jìn)一步的信息或技術(shù)交流。
七、投標(biāo)時間：2023年9月8日上午9:00。
八、招標(biāo)網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、結(jié)算方式：人員及材料到場付合同額60%，施工完成，驗收合格，乙方開具13%全額增值稅專用發(fā)票，正常運行三個月再付30%，余10%質(zhì)保一年，期滿無質(zhì)量問題付清，甲方現(xiàn)匯結(jié)算。
十、其 他：
1、參與投標(biāo)的供應(yīng)商需提前一天至我公司財務(wù)科繳納投標(biāo)保證金壹萬元（￥10000），棄標(biāo)、毀標(biāo)保證金不予返還。供應(yīng)商與我公司達(dá)成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標(biāo)時繳納的投標(biāo)保證金做為支付給我公司的違約金。未中標(biāo)的新供應(yīng)商所繳納的保證金7個工作日內(nèi)予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務(wù)開具投標(biāo)保證金證明條并加蓋“招標(biāo)保證金專用章”。
2、供貨時間：35天；合同簽訂按甲方要求時間內(nèi)到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
3、質(zhì)保期：質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題無償更換維修，質(zhì)保期相應(yīng)延長。
十一、聯(lián)系方式：
聯(lián)系人：魏經(jīng)理            移動電話：15863283201          辦公電話：0536-5364808     
單位名稱：山東魯麗鋼鐵有限公司                           單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地
十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務(wù)人員或者對招標(biāo)有異議的可聯(lián)系集團(tuán)書記秘書，聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關(guān)注“魯麗工作檢查”進(jìn)行舉報。

 
附件：

序號	名稱	維修范圍	數(shù)量	備注
1	制氧自然通風(fēng)冷卻塔維修	詳見技術(shù)規(guī)范書	1套
2	自然通風(fēng)冷卻塔防腐	詳見技術(shù)規(guī)范書	約450平方米	此數(shù)量為預(yù)估數(shù)量，具體依實際防腐數(shù)量結(jié)算

技術(shù)聯(lián)系：國增智主任 15963426777
制氧車間1200M²冷卻塔
塔芯格柵填料及布水管更換、部分塔壁防腐施工招標(biāo)規(guī)范書
1 總則
1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于山東魯麗集團(tuán)有限公司制氧車間1200m²雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔帶水作業(yè)拆除安裝塔芯格柵填料、布水管道、噴淋頭及內(nèi)壁部分防腐工作
1.2 賣方保證所供的系統(tǒng)是先進(jìn)的、安全的、可靠的、高質(zhì)量的產(chǎn)品,且具有ISO9001認(rèn)證。
1.3 賣方保證提供一套滿足本技術(shù)方案和標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其服務(wù)。對國家有關(guān)行業(yè)、安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.4 本技術(shù)規(guī)范使用國際單位制(SI)。
2工程名稱：山東魯麗鋼鐵有限公司制氧車間
位置：山東壽光
3 塔芯格柵填料主要技術(shù)要求
3.1 技術(shù)要求
3.1.1 材料要求：賣方應(yīng)優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)玻璃毛竹，直徑Ø120mm以上，生長5年以上的成品玻璃毛竹，不得有裂紋、枯枝、枯死和蟲蛀腐節(jié)，并經(jīng)必要的表面處理。毛竹本身附有一層光滑的自然保護(hù)層，保證吸水少、重量輕、水膜薄、散熱效果好，在水中浸泡不變形，保持其微小自然彎度，定位桿及竹栓必須選擇優(yōu)質(zhì)竹子制成。竹片間應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)白色塑料套管間隔，且堅固耐用，不腐蝕。
3.1.2 塔芯格柵填料標(biāo)準(zhǔn)件中竹板標(biāo)準(zhǔn)長度為3.0m。（要求采用5年以上12寸玻璃毛竹，根部以上3米以內(nèi)作塔芯格柵填料用，帶根到甲方工地，不得采用毛竹其它部分）
3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、工業(yè)噪聲、建筑防震、防火等必須符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)必須符合國家電力行業(yè)《DL/T742-2001》法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.4 冷卻塔、塔芯格柵填料技術(shù)要求
3.1.4.1 冷卻塔、塔芯格柵填料高度為1.5 米：
3.1.4.2 塔芯格柵填料原材料必須在甲方現(xiàn)場加工（如打孔組裝），每3000件驗收一次，并到甲方指定地點存放。
3.1.4.3 冷卻塔、塔芯格柵填料應(yīng)滿足下列生產(chǎn)運行要求：
(1) 在70℃條件下不發(fā)生幾何變形。
(2) 在設(shè)計**氣溫條件(-35℃)下不破碎、不脆裂。
(3) 塔芯格柵填料必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。
(4) 塔芯格柵填料支承在塔芯框架上，必須有足夠的支承長度。
(5) 塔芯格柵填料與塔芯框架支承處有牢固聯(lián)接。
(6) 塔芯格柵填料支承梁上（底部不加鑄鐵篦子），當(dāng)跨中施加100kg集中荷載時，不發(fā)生裂縫，破壞荷載不得小于150kg。
3.1.4.4塔芯格柵填料的組裝塊應(yīng)具有熱力特征好、通風(fēng)阻力小的特點，其綜合冷卻性能應(yīng)達(dá)到當(dāng)今國內(nèi)一流水平，并應(yīng)具有組裝剛度好、通道尺寸大、不易堵塞的性能特點。
3.1.4.5塔芯格柵填料標(biāo)準(zhǔn)組裝規(guī)格為：3000×500×35(mm)，板厚最薄出不低于7mm，允許幾何偏差：
板長      ±100mm
板高      ±5mm
板厚      ±1mm
片間間距   50mm±5mm。
3.1.4.6塔芯格柵填料成型片及組裝塊的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸等質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外觀光潔，無較大毛刺；表面平整，無破損；板間距均勻，塑料套管無破損，竹片開孔無裂紋。
3.1.4.7新型竹格填料原材料要求必須現(xiàn)砍現(xiàn)伐，砍伐、運輸時建設(shè)單位人員現(xiàn)場監(jiān)督，必須采用根節(jié)帶根到建設(shè)單位涼水塔現(xiàn)場。運至涼水塔現(xiàn)場時表皮要帶綠色，以證明是新竹子，不得有裂紋、枯枝、枯死和蟲蛀腐節(jié)。新型竹格填料連接穿桿為竹串桿，竹串桿必須選擇優(yōu)質(zhì)玻璃毛竹制成，竹串桿采用機械加工制作。竹串桿長度為500mm，直徑、寬度大于φ13mm±1mm，一端以‘T’型軸固定，另一端打孔以竹子開口銷固定，開口銷離打孔兩端不大于25mm，強度要堅實、牢固。
3.1.4.8竹片間應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)白色塑料套管間隔，塑料套管長度約為50毫米正負(fù)5毫米，且堅固耐用、耐酸堿腐蝕。為減小塔芯格柵填料的下垂撓度，1-3層塔芯格柵填料竹片之間的距離為40mm±5mm，4層以上塔芯格柵填料竹片之間的距離為50mm±5mm，塔芯格柵填料下垂撓度不大于15mm。每塊填料擁有8片竹片（最下面3層9片）。新型竹格填料組裝必須用5道（最下面1層用6道）竹串桿完成，保證緊固，在搬遷及安裝過程中不能脫落。
3.1.4.10 強度要求：
塔芯格柵填料標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)擱置在跨距為1.50m的簡支支撐上，其跨中施加集中荷載，當(dāng)荷載為100kg時，不應(yīng)發(fā)生裂縫。其破壞荷載不得小于150kg。
3.1.5 所配置的外購產(chǎn)品及構(gòu)件，須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書等資料。
3.1.6 賣方在技術(shù)標(biāo)書中，對選購的竹產(chǎn)地、生長期、采伐時間、質(zhì)量保證措施手段、淋水裝置的制作工藝和尺寸、竹銷桿的制作工藝和尺寸進(jìn)行詳細(xì)闡述。
3.2 填料安裝要求
3.2.1 塔芯格柵填料正交錯安裝，共30層布置(±3層），每層大約50mm，數(shù)量約1800m³，以鋪滿冷卻塔高度5.30m和6.80m空間為準(zhǔn)。上下層正交布置或以45°角放置。在三角區(qū)域和靠近筒壁外應(yīng)盡量布滿平面，**空隙不得超過30mm，對異形塊應(yīng)視布置進(jìn)行調(diào)整。
3.2.2 每層頂面要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。
3.2.3 安裝時必須緊密嚴(yán)實、塔壁、柱邊、水槽及豎井聯(lián)接的不規(guī)則填料應(yīng)根據(jù)實際情況切割后填充密實，不留孔隙。
3.2.4 塔芯格柵填料組裝塊具有足夠的剛度和強度。簡支條件下的標(biāo)準(zhǔn)試件在500kg/㎡均布荷載作用，支撐處及加荷面無明顯變形，卸載后無殘余變形，片間邊接點無松脫現(xiàn)象。
3.2.5 塔芯格柵填料直接安裝在淋水層梁系上，淋水層梁間距不大于2m。
3.2.6 在安裝過程中應(yīng)采取先進(jìn)技術(shù)或有效措施，確保整塔布水的均勻性。
3.2.7 塔芯格柵填料安裝必須緊密嚴(yán)實，塔壁、柱邊、水槽及豎井邊的不規(guī)則填料，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸切割后填充密實，不得留有空隙。
3.2.8 在安裝時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密組織，隨時檢查，確保安裝質(zhì)量。
3.2.9 塔芯格柵填料安裝位置為冷卻塔中5.30m至6.80m的圓形空間。
4、配水管與噴濺裝置
4.1 噴嘴質(zhì)量應(yīng)符合水電部電力建設(shè)總局（81）火設(shè)157號文的驗收標(biāo)準(zhǔn)，安裝完畢后應(yīng)將噴嘴內(nèi)雜物清洗掉，以免堵塞。
4.2 全塔共有噴嘴800套, ABS工程塑料。
4.3 噴嘴應(yīng)按設(shè)計院提供的圖紙分別安裝在混凝土制主水槽及配水槽上。
4.4 施工材料包括φ120*4.7(±1）mm型管材650米、φ200*5.0(±1）mm型管材50米、接頭、堵頭、304不銹鋼繃帶、墊塊、PVC專用膠等。
4.5配水管各連接件、封堵件的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)簡單合理、配合緊密、牢固可靠，確保常年運行不變形、不開裂脫落、杜絕泄瀉噴射事故。配水管固定形式采用不銹鋼。
4.6配水管當(dāng)夏季**水溫65℃時不軟化變形，當(dāng)冬季**氣溫-25℃停運空管或啟動充水時不脆裂。
4.7配水管的外觀、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能應(yīng)滿足DL/T742-2019《濕式冷卻塔塔芯塑料部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的相應(yīng)規(guī)定。
4.8噴濺裝置應(yīng)具備噴灑水滴均勻細(xì)小、無明顯傘膜及中空現(xiàn)象、噴濺半徑大且水量由近及遠(yuǎn)（沿徑向）呈遞減分布、工作水頭適應(yīng)性強、不易阻塞等基本性能。
4.9噴濺裝置應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便可靠（與配水管聯(lián)接采用耳邊接頭）、整體穩(wěn)固耐用等特點，能承受長期脈動水荷載。
4.9.1材料要求
噴濺裝置型號：反射III型：材料：ABS工程塑料
配水管接頭材料：硬聚氯乙烯UPVC
配水管堵頭材料：硬聚氯乙烯UPVC
4.9.2 配水管的懸吊與連接
4.9.3配水管固定于水槽的支撐點在內(nèi)，采用304不銹鋼繃帶固定，每根配水管應(yīng)有二個雙固定點，不銹鋼繃帶為2.0mm。
4.9.4配水管支撐固定，采用不銹鋼帶捆綁在配水管上的鋼筋混凝土梁上，捆綁點應(yīng)落在懸掛梁上事先標(biāo)志的配水管軸線上，再認(rèn)真調(diào)節(jié)各捆綁點墊塊及綁帶松緊度，使整個管道保持水平,配水管道與管道接口用PVC專用膠粘接牢固。
4.9.5配水管安裝前必須將管內(nèi)雜物清理干凈,管道之間采用承插式連接。
4.9.6配水管末端的堵頭采用粘接劑及膨脹螺栓連接。粘接時粘接面要清理干凈，吻合良好，粘接劑要涂抹均勻，并保持適當(dāng)壓力直到固結(jié)。
4.9.7配水管與接頭的連接采用粘接，采用PVC專用膠粘接牢固。
4.9.8安裝完畢后，應(yīng)檢查和校正各配件以保證噴濺裝置的濺散盤基本處于水平。
5內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)表面處理：
5.1脫漆：原有漆膜由于受化工大氣、水的侵蝕引起的涂層老化、起鼓、剝皮、舊漆膜必須用鏟刀將其刮凈。
5.2除銹：將已發(fā)生銹蝕的氧化皮及翹起、龜裂的部位用鏟刀、鋼絲刷、紗布和磨光機等工具打磨干凈，金屬表面應(yīng)達(dá)到無銹蝕、無油污、無雜物，并露出均一的金屬光澤，除銹等級達(dá)到St2.5級標(biāo)準(zhǔn)，同時除銹部位與保留的舊漆層邊緣必須有平滑過度。
  5.3噴砂除銹采用電動角磨機。打磨除銹前，必須使用空壓鑿刀（空氣長刮板）或硬金屬刮板去除狀塊鐵銹。
  5.4噴砂除銹的程度應(yīng)達(dá)到Sa2、1/2級，至少達(dá)到Sa2級以上。即鋼材表面無可見的油脂和污垢等，并已基本清除氧化皮、鐵銹等附著物。若有極少量的殘留物，也應(yīng)是牢固附著于鋼鐵表面的。
5.5對于因混凝土缺陷引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋銹蝕，采取化學(xué)阻銹劑除銹的方法：先對破損混凝土進(jìn)行剔鑿，裸露出嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，然后用化學(xué)阻銹劑對銹蝕鋼筋表面進(jìn)行反復(fù)除銹，達(dá)到光亮見新；除銹后，用高于原結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號的阻銹砂漿對破損構(gòu)件進(jìn)行修補復(fù)原；當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，對其進(jìn)行加固補強。
5.6植筋：外露鋼筋除銹完畢，鋼筋截面減小的斷面應(yīng)進(jìn)行植筋處理。
5.7清掃：為確保上層聚合物砂漿與基底混凝土具有良好的粘結(jié)，先用鋼絲刷清除表面浮層污物。然后采用人工鑿毛方法，先將露筋部位處松散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面，修補結(jié)合面應(yīng)鑿平鑿毛，盡量整齊化，清除表面浮灰（強力吹風(fēng)機），鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。
5.8聚合物砂漿修復(fù)：采用聚合物砂漿對大的孔洞及裂縫進(jìn)行修補后，要求刮涂后結(jié)構(gòu)表面平整密實，色澤與原混凝土一致，采用的聚合物砂漿應(yīng)具有較低的膨脹系數(shù)、收縮率和放熱溫度，并且還應(yīng)具有較高的粘結(jié)力、硬度及抗沖擊性能，聚合物砂漿的配合比根據(jù)試驗確定（試驗包括配色，**程度上與混凝土色保持相同或相近）；將柱體恢復(fù)原狀。
 5.9以上步驟處理完畢后，采用氰凝涂刷三遍。
6氰凝的調(diào)配：
6.1所用材料開桶后應(yīng)首先檢查是否有失效或結(jié)皮現(xiàn)象，如果失效杜絕使用，結(jié)皮應(yīng)從桶中取出，不允許搗碎混入漆液中，使用前必須充分?jǐn)嚢?，將桶底沉積的顏料和氰凝全部攪起并攪拌均勻，以保證涂膜成份及性能的一致性，確保氰凝的質(zhì)量及與金屬表面的附著力。攪拌均勻的氰凝經(jīng)過濾除去雜質(zhì)和臟物，方可使用。調(diào)料時應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件加入適量的專用稀釋劑，將氰凝調(diào)至適宜操作的粘度，一般濃度以35～40秒為宜。稀釋劑只能用明確規(guī)定的稀釋劑。調(diào)配時應(yīng)分別按照說明書中各自的配比使用方法調(diào)配，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，以備后用。底漆為增加涂料與基體的浸潤能力和粘結(jié)力應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)稀一些，粘度以25～35秒為宜，面漆調(diào)制35～40秒為宜。
 6.2氰凝應(yīng)選用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的涂裝配套體系，才能**限度的發(fā)揮涂料的防腐蝕性能，提高防腐蝕能力。冷卻塔主要接觸的腐蝕介質(zhì)主要是水、蒸氣和多種微量化學(xué)品的腐蝕，并長期受水的沖擊和侵漬，所以冷卻塔設(shè)備防腐涂料的選擇，不僅要考慮涂層與基體的附著力，同時要考慮耐蝕和耐沖擊的機械強度。氰凝以優(yōu)異的性能滿足并解決了上述要求的問題。氰凝是新型的防腐材料，主要成膜物質(zhì)是氰凝，漆膜有以下突出優(yōu)異性能：
6.2.1具有優(yōu)異的耐酸、堿、鹽及多種化學(xué)品腐蝕的性能。
6.2.2有突出的抗水和介質(zhì)滲透性能。
6.2.3固化成膜后，收縮率小，熱膨脹系數(shù)小，大大增強了漆膜的預(yù)應(yīng)力和機械強度。在漆膜中，氰凝工業(yè)防腐形成獨立的小塊網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，外界環(huán)境的變化，熱脹冷縮及外力的沖擊不容易引起漆膜龜裂、裂紋和破損。
7涂裝方法：
  精心施工，規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證，本項目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計劃采用氰凝防腐漆涂刷。漆膜厚度110um左右。
  7.1施工工藝流程：
 塔皮脫層深度清理--→噴砂--→鋼筋除銹防腐--→高壓水槍清洗--→聚合物修補砂漿修補抹平--→氰凝涂刷三遍
    表面處理→檢查合格→涂刷氰凝防腐漆一道→干燥合格→刷氰凝防腐漆中間漆一道→干燥合格→涂刷氰凝防腐漆一道→檢驗合格→驗收移交，共涂刷三遍。
7.2施工方法：采用人工刷涂和機械噴涂：
7.2.1涂刷底漆：
     表面處理驗收合格后，在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的氰凝底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優(yōu)異的附著力，底漆涂刷前，首先將表面擦洗干凈，除去表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無漏涂、無氣泡，表面漆膜薄厚一致。 漆膜厚度25-35um。
    轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷，保證均勻一致，無漏涂、無氣泡，表面漆膜薄厚一致。 
  7.2.2涂刷中間漆：
待底漆自然固化24小時基本干燥后，經(jīng)驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷氰凝中間漆，保證均勻一致，無漏涂、無氣泡，表面漆膜薄厚一致。
7.2.3涂刷面漆：
    待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去表面浮塵，即可涂刷氰凝面漆，最后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時一定要保證均勻一致，無漏涂、無氣泡，表面漆膜薄厚一致，外觀美觀一致。
8、施工驗收
8.1、每道工序必須經(jīng)過驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，工程竣工后，雙方按照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行總體驗收。
8.2混凝土與金屬表面處理按本協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。驗收以1㎡為單位，單位面積內(nèi)缺陷不允許超過5處，5處以下缺陷由供方免費整改，5處以上缺陷每一單位面積按照防腐單價的5%對供方進(jìn)行處罰并由供方免費整改完成。
8.3氰凝聚合物打底及防腐漆涂刷按本協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。驗收以1㎡為單位，單位面積內(nèi)缺陷不允許超過5處，5處以下缺陷由供方免費整改，5處以上缺陷每一單位面積按照防腐單價的5%對供方進(jìn)行處罰并由供方免費整改完成。
8.4切實做好現(xiàn)場保護(hù)工作并派出專人對現(xiàn)場成品進(jìn)行看管。
本工程為交鑰匙工程，工程范圍包括：1200m²冷卻塔、塔芯格柵填料、布水管道、防腐拆除、安裝及帶水作業(yè)售后服務(wù)。
主要設(shè)備清單：

序號	名稱	型號	數(shù)量
1	塔芯格柵填料	優(yōu)質(zhì)玻璃毛竹	1800m3
2	160*4.7管道	PVC	約650m
3	200*5.0管道	PVC	約50m
4	防腐	約450平方

9質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)
受委托方應(yīng)滿足以下質(zhì)量保障的措施及手段：
9.1 采伐優(yōu)質(zhì)玻璃毛竹，生長期不低于5年以上的成品竹；
9.2 采伐季節(jié)為秋、冬季砍伐，自然風(fēng)干，不得有裂紋、枯枝、枯死和蟲蛀腐節(jié)；
9.3 竹子表面經(jīng)必要的表面處理；
9.4 定位桿及竹栓必須選擇五年以上的優(yōu)質(zhì)玻璃毛竹制成，堅固耐用，不腐蝕。
9.5 保證淋水冷卻效果滿足或高于設(shè)計院設(shè)計要求，溫差≥8度。
9.6 施工期間所產(chǎn)生的任何車輛費用由受委托方全部承擔(dān)，委托方可幫助協(xié)調(diào)車輛等相關(guān)事宜。
9.7 拆除的廢料委托方指定地點由受委托方負(fù)責(zé)倒運并規(guī)范放置。
9.8 更換過程中不得影響涼水塔降溫效果，為了保證涼水塔降溫效果，要求四分之一的作業(yè)面逐步施工。
9.9 拆除區(qū)域水池上方必須搭設(shè)防護(hù)平臺，必須杜絕廢料、雜物掉入水中，甲方驗收合格，開始舊填料拆除。
9.9.1 由甲方負(fù)責(zé)抽水，并提供冷卻塔附近場地，以便乙方施工及舊料存放，并提供電源，廢舊料由乙方進(jìn)行清運出廠。
9.9.2 施工工期35天。
9.9.3 質(zhì)保期5年。
 
10、注意事項：
10.1涂刷時層間應(yīng)縱橫交錯，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂刷要求均勻一致，無漏涂、無氣泡，表面漆膜薄厚一致，外觀要光澤一致。
10.2嚴(yán)格控制間隔時問，根據(jù)氣候環(huán)境和實際施工經(jīng)驗，確定適宜的間隔時間，每道涂料的施工必須控制在上一道工序驗收合格之后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。
10.3認(rèn)真執(zhí)行驗收規(guī)范，作好全過程質(zhì)量控制工作，施工中要認(rèn)真作好自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部位，要及時進(jìn)行翻工、修補。
10.4 在整個施工中，按照甲方提供的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。  
售  后  服  務(wù)
 
一、因包裝不當(dāng)造成產(chǎn)品破損，受委托方負(fù)責(zé)無償修復(fù)或更換。
二、在接到服務(wù)要求時，受委托方30分鐘做出決定，并派服務(wù)人員24小時內(nèi)到達(dá)備忘指定的工作現(xiàn)場，提供相應(yīng)服務(wù)。