為適應(yīng)市場經(jīng)濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結(jié)合我公司實際情況，擇優(yōu)選擇合作單位，現(xiàn)對煉鋼車間310斷面改造施工項目進(jìn)行招標(biāo)，歡迎具備能力的單位參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)范圍：
1.項目名稱：
1、結(jié)晶器                                 元/組
2、振動臺                                 元/組
3、活動導(dǎo)向段                             元/組
4、固定二冷噴淋裝置導(dǎo)向段                 元/組
5、二冷噴淋裝置                           元/組
6、拉矯機脫錠裝置                         元/組
7、脫錠裝置                               元/組
8、1號風(fēng)機排氣管道                             元/組
（以上報價為現(xiàn)匯，含9%增值稅）最終結(jié)算金額以實際驗收量為準(zhǔn)。

2. 建設(shè)地點：煉鋼車間

3.計劃工期：具備施工條件按照甲方指定時間完成，若無法完成，須書面申請，經(jīng)我公司領(lǐng)導(dǎo)審批，否則視為違約，因違約導(dǎo)致我公司損失的由乙方承擔(dān)全部經(jīng)濟損失。
4. 有意投標(biāo)的單位可到本公司設(shè)備科/供應(yīng)科了解祥細(xì)招標(biāo)信息，統(tǒng)一現(xiàn)場技術(shù)交時間為10月7日下午1點。
5.施工范圍：

1	結(jié)晶器	1流12流結(jié)晶器更換調(diào)整，結(jié)晶器上下罩更換，1流12流結(jié)晶器南北兩側(cè)空隙封堵；首端電攪安裝座支架拆除及更換調(diào)整，電攪線圈安裝固定。
2	振動臺	更換1流12流振動臺，振動伺服油缸更換2臺，伺服油缸耳軸座、頂部關(guān)節(jié)更換軸承6套，水平標(biāo)高調(diào)整。結(jié)晶器供回水軟管DN125高壓膠管更換4根，零段水DN40高壓膠管檢查更換2根，振動臺共用梁檢查水平、標(biāo)高、外弧基準(zhǔn)、流間距檢查調(diào)整。
3	活動導(dǎo)向段	更換1流12流活動導(dǎo)向段，支撐座檢查更換調(diào)整。二冷水、氣管道，設(shè)備冷卻水管道改造，軟管更換約12根，冷鋼清理，電磁攪拌底座對中位置調(diào)整
4	固定導(dǎo)向段	1流12流固定導(dǎo)向段外弧輥拆除更換18支，側(cè)擋輥以及支座更換，導(dǎo)向段供回水管約12根，輥座鐵板防護(hù)，旋轉(zhuǎn)接頭更換36個，冷卻水金屬軟管更換72根，油氣潤滑管路修復(fù)約100米，固定段冷鋼清理，末端電攪更換安裝附帶冷卻水管
5	二冷噴淋裝置	1流12流水氣主管道更換DN159不銹鋼管約20米，DN133不銹鋼管約30米，安裝配套控制閥門，1段2段3段所有水霧氣環(huán)更換6套，二冷氣霧噴淋條更換。2段3段二冷水管道更換DN50不銹鋼管約350米安裝配套控制閥門.4段二冷水氣支管新增焊接DN40不銹鋼管約350米安裝配套控制閥門，水霧氣環(huán)安裝2套氣霧噴淋條安裝，1流12流導(dǎo)向段弧線校正。 一流北側(cè)三層平臺底部更換250*250工字鋼6米，平臺鐵板更換10平方，二冷室6流7流中間水冷公用立柱鐵板防護(hù)25平方。
6	拉矯機	1流12流拉矯機線下組裝8臺，自由輥組裝4臺。1流拉矯機更換4臺，自由輥更換2臺，12流拉矯機更換4臺，自由輥更換2臺
7	脫錠裝置	1流12流脫錠裝置改造安裝。（根據(jù)圖紙設(shè)計要求滿足現(xiàn)場使用工況）
8	1號二冷風(fēng)機排氣管道	二冷室蒸汽管道屋頂處用5mm不銹鋼板制作2200*50*2000mm排氣管及安裝；安裝鋪設(shè)DN25不銹鋼管320米

6.施工要求/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工過程中所用吊車由乙方承擔(dān)，吊車使用必須嚴(yán)格按照環(huán)保政策吊車使用管理規(guī)定（國五以下車輛不允許進(jìn)廠，大噸位吊車、大修等特殊情況需甲乙雙方商定而論），所用拖車由乙方承擔(dān)；施工工具及輔材（含氧氣、乙炔、焊條、防腐、刷漆等）由乙方承擔(dān)，甲方提供備件。
2、所有機械設(shè)備進(jìn)行拆除改造前，確認(rèn)停機斷電掛檢修牌，規(guī)范填寫檢修掛牌記錄表。確保誰掛牌誰摘牌，避免溝通失誤造成人身設(shè)備安全事故。
（1）振動裝置以及結(jié)晶器
更換的振動裝置為精密儀器設(shè)備，保護(hù)性拆除并安全無磕碰倒運至甲方指定位置；更換振動裝置嚴(yán)格按照甲方規(guī)定尺寸安裝:
振動臺定位銷縱向中心線至流中心線距離 557.5 ±0.25 mm
振動臺定位銷橫向中心線至外弧切線 50 ±0.1 mm
振動臺架標(biāo)高 +8463 （ 0 ，－ 0.5 ）mm
振動臺縱向水平度 0.10/1000 mm
振動臺橫向水平度 0.10/1000 mm
結(jié)晶器縱向中心線與流中心線重合度 0.20 mm
結(jié)晶器橫向中心線至外弧切線 x` 170 ±0.20 mm
結(jié)晶器與足輥對弧 0～0.20 mm
結(jié)晶器與上弧段對弧 0～0.30 mm
每流測一組，相同內(nèi)容多點測量時取**偏差。檢測狀態(tài)：振幅 =0
（2）二冷室
1.導(dǎo)向段冷鋼清理時注意防護(hù)設(shè)備，禁止野蠻施工，造成設(shè)備不可逆損害，因該區(qū)域為交叉施工作業(yè)，施工區(qū)域必須安裝防墜網(wǎng)且下方監(jiān)督不允許有任何施工人員作業(yè)或逗留。
2.導(dǎo)向段更換，需要先拆除電攪底座支座，方可吊出導(dǎo)向段，檢查吊具，注意保護(hù)性拆除，安裝后導(dǎo)向段利用二冷對弧樣板并結(jié)合測量法對弧.
 
外弧輥
縱向中心線 0.5mm
橫向水平度 0.20/1000mm
對弧 0.5mm
各組外弧輥
縱向中心線與流中心線重合度 0.5 mm
橫向水平度 0.10/1000 mm
對弧 0～0.2mm
各組立輥與流中心對稱度0.5mm
3.固定段需要更換的輥子以及支架，旋轉(zhuǎn)接頭，金屬軟管提前安排專人負(fù)責(zé)，運至現(xiàn)場，按要求高質(zhì)量安裝，各個部位無漏水，輥子運轉(zhuǎn)無異響，無卡阻并滿足現(xiàn)場工況使用要求。
4.氣霧噴淋水環(huán)以及噴淋條的安裝，噴淋條與鑄坯之間安裝位置保證，對中位置調(diào)整，使其鑄坯冷卻均勻，無凹陷，鼓肚，保證鑄坯質(zhì)量。
高延長使用壽命。

5. 二冷水氣管道以及控制閥門組件

因此工程為改造工程，作業(yè)場所局限性影響較大，需在原有基礎(chǔ)上對部分冷卻水介質(zhì)管道改造，要求所有介質(zhì)管道走向嚴(yán)格按照甲方要求整齊劃一管道焊接前焊口打磨清理，焊機一次線二次線必須需符合安全要求，所有焊接位置二次線間距不得超過20cm以防止擊穿電氣元件。焊口質(zhì)量要求外觀成型良好，無咬邊.焊瘤.夾渣.砂眼.裂紋.表面氣孔等缺陷。因相應(yīng)配套閥門控制系統(tǒng)屬于貴重精密備件，安裝過程需輕拿輕放嚴(yán)禁磕碰。
5.1.施工方負(fù)責(zé)對該項目所有管道、構(gòu)件等進(jìn)行手工動力工具除銹防腐噴漆處理（除銹等級St3)，管道、構(gòu)件刷2道底漆（厚度25-30微米），兩道面漆（厚度：60-70微米），管道焊接完成后須對焊縫進(jìn)行上述重新補漆。除銹結(jié)果須由甲方確認(rèn)，油漆選用樂化品牌，到廠后聯(lián)系甲方進(jìn)行漆種品牌確認(rèn)。
5.2.管道焊接前打坡口，氬弧焊進(jìn)行打底后采用全熔透對接，焊縫高度不低于管道壁厚，焊縫寬度不大于15mm，不小于12mm，采用單面焊接雙面成型，所有焊縫焊后外觀檢查應(yīng)無氣孔、弧坑、夾渣、咬邊及根部未焊透等焊接缺陷。
5.3平焊法蘭、彎頭與管道對接時，應(yīng)用角尺或平尺測量，端面應(yīng)與管道垂直，傾斜度≤1mm，法蘭、彎頭與管道實施焊接應(yīng)先進(jìn)行點焊，復(fù)查垂直度無變化后再開始焊接保證焊接后垂直度不發(fā)生變化。
5.4閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用密封墊圈的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，以確保其密封狀態(tài)良好
5.5配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。
5.6兩個法蘭連接時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進(jìn)行連接。
5.7在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，進(jìn)行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。
5.8法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋緊。
5.9法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅固均勻。
5.10螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個螺距為宜。
5.11螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈。
5.12.施工完畢對施工管道進(jìn)行打壓試漏。
6管道壓力試驗

1. 管道安裝完畢、檢測合格、支吊架經(jīng)檢驗無誤、焊縫及其它待檢部位未曾涂漆和絕熱，此時，可進(jìn)行壓力試驗。

2.壓力試驗前做好以下準(zhǔn)備工作：
技術(shù)人員應(yīng)提前畫好試壓系統(tǒng)圖，并對參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。
準(zhǔn)備試驗用壓力表須經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值為被測**壓力的1.5～2倍，每個系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于兩塊。
（3）拉矯機
1.保護(hù)性拆除需更換的拉矯機，水管油管拆除后須進(jìn)行防塵防水密封（乙方提前準(zhǔn)備膠帶紙類密封）。原拉矯機安裝前須對基準(zhǔn)座進(jìn)行清理，安裝后準(zhǔn)確恢復(fù)所有介質(zhì)管道。
2拉矯機安裝技術(shù)要求：
切點輥和各下輥
橫向、縱向中心線 0.5mm
標(biāo)高 ± 0.5mm
水平度 0.15/1000mm
弧形段對弧偏差、水平段高低差0.5mm
傳動裝置
縱向中心線 1 .5mm
橫向中心線 1 .5mm
標(biāo)高 ± 1.0mm
水平度 0.1/1000 mm
（4） 脫引錠裝置
按照設(shè)計圖紙要求，安裝完成后試車動作靈活可靠，滿足工況使用要求
（5） 切前輥道以及輔助拉矯機
各輥道公用梁縱向中心線與連鑄機中心線的重合度0 ±0.5 mm
各輥道公用梁安裝面橫向水平度 0.10/1000 mm
輥道及拉矯機輥子裝配
縱向中心線與流中心線的重合度 ±0.5  mm
橫向輥中心距偏差 ±0.5  mm
輥面標(biāo)高 -2000 ±0.5  mm
軸向水平度 0.10/1000  mm
輥軸線對稱縱向中心線垂直度0.15/1000  mm
立輥開口度中心線與流中心線的重合度 ±0.5 mm
二、中標(biāo)模式：整體承包
三、投標(biāo)時間：2023/10/9上午9點
四、 投標(biāo)網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式：：現(xiàn)匯付款，材料進(jìn)場人員開始施工，付總工程款的30% ，施工至一半甲方確認(rèn)后付總工程款的30%，審計結(jié)算審計完成后乙方開具9%全額增值稅專用發(fā)票，發(fā)票到賬后付驗收總額30%（工程竣工結(jié)算由山東魯麗鋼鐵審計部門或者外審公司與乙方共同審定，審計費的收取按魯價費發(fā)【2007】205號文件執(zhí)行，審計費用由乙方承擔(dān)）；余10%質(zhì)保金，一年內(nèi)無質(zhì)量問題一次性付清。
六、投標(biāo)資格要求：
1.企業(yè)的資格要求：
①施工隊伍必須提供具備相應(yīng)的施工資質(zhì)證、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)證（第一次進(jìn)入施工必須提供三證原件），并提供蓋有此三證的復(fù)印件并蓋章。國內(nèi)非資質(zhì)許可的施工項目必須具備安全施工條件。
②項目相對應(yīng)施工資質(zhì)；
2.本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.人員配置要求：
①項目經(jīng)理應(yīng)承擔(dān)過至少3個與所投標(biāo)段同類型的工程業(yè)績。
②現(xiàn)場作業(yè)人員必須有電工證、焊工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)所需相關(guān)證件。
③所有進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)施工的外包單位人員必須提供半年內(nèi)個人體檢報告，保證身體良好。（心電圖、血壓、視力、聽力、）
④施工單位要針對施工的項目出具詳細(xì)的安全施工方案，方案包括以下幾點：編制審核和審批、工程概況描述、工程安全和文明施工管理機構(gòu)、工程項目安全生產(chǎn)責(zé)任、安全生產(chǎn)管理制度、施工安全操作規(guī)定和措施、施工現(xiàn)場安全管理紀(jì)律要求、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
⑤施工人員必須參加培訓(xùn)、拍照記錄和閉卷考試，不得代答，并簽到按指紋。
4.保險
投標(biāo)單位必須為本項目所有參與人員集體投意外傷害保險，保額不低于100萬；保險范圍是指項目現(xiàn)場作業(yè)人員，或雖不在項目現(xiàn)場，但由于設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，以及項目部指派到施工現(xiàn)場以外從事有關(guān)活動而導(dǎo)致的意外傷害事故。
八、 其 他：
1、參與投標(biāo)的供應(yīng)商需提前一天至我公司財務(wù)科繳納投標(biāo)保證金伍萬元（￥50000），棄標(biāo)、毀標(biāo)保證金不予返還。供應(yīng)商與我公司達(dá)成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標(biāo)時繳納的投標(biāo)保證金做為支付給我公司的違約金。未中標(biāo)的新供應(yīng)商所繳納的保證金予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務(wù)開具投標(biāo)保證金證明條并加蓋“招標(biāo)保證金專用章”。
2、招標(biāo)完成后，中標(biāo)單位保證金自動轉(zhuǎn)為合同履行保證金，未中標(biāo)單位投標(biāo)保證金7天內(nèi)予以原數(shù)返還。
3、投標(biāo)之前，投標(biāo)人必須提供單位相關(guān)資質(zhì)原件到安全科備案，如未能提供，不具備投標(biāo)資格。
4、有下列情況之一的，投標(biāo)保證金將不予返還：
①投標(biāo)人在規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)未進(jìn)行報價；
②接甲方通知后，投標(biāo)人未能按時到廠參加議標(biāo)，視為棄標(biāo)；
③中標(biāo)人在規(guī)定期限內(nèi)未能按照甲方要求進(jìn)廠施工
5、投標(biāo)客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務(wù)人員），否則視為繳納保證金無效。
6、招標(biāo)人提交標(biāo)書時視為已經(jīng)完全了解本次招標(biāo)的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標(biāo)、悔標(biāo)，否則，承擔(dān)違約責(zé)任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標(biāo)、悔標(biāo)者，取消其投標(biāo)資格，并列入黑名單。
7、如未能聯(lián)系到業(yè)務(wù)人員或者對招標(biāo)有異議的可聯(lián)系集團書記秘書：聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關(guān)注“魯麗工作檢查”進(jìn)行舉報。

 
九、 聯(lián)系方式：
     技術(shù)聯(lián)系人：方建光 15006691851
 商務(wù)聯(lián)系人：薛  冰 13455608608
單位名稱：山東魯麗鋼鐵有限公司
     單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地